据介绍，中国石化催化剂有限公司作为中国石化所属的专业化公司，是国际知名、亚洲最大、中国第一的炼油化工催化剂生产商、供应商和服务商，产品通盖炼油、聚烯烃、基本有机原料、煤化工、环保、吸附剂及助剂等6大类300多个牌号，全力打造中国石化炼化产业“芯片”。目前，该公司4种产品性能达国际领先水平，5类催化剂性能达国际先进水平，综合实力连续3年位居全球催化剂行业第2位。
中石化催化剂（天津）有限公司（简称：催化剂天津公司）为中国石化催化剂有限公司全资子公司，位于天津经济技术开发区南港工业区，由中国石化催化剂有限公司2021年开始筹建，2022年2月正式注册成立，总体规划2000吨/年银催化剂装置、1250吨/年聚烯烃装置、200吨/年球形聚丙烯催化剂及500吨/年载体装置、3吨/年聚烯烃弹性体催化剂工业试验装置及配套公用工程系统、辅助生产设施和生活设施。该工程由石化四建公司等企业参与施工。
催化剂天津公司加强生产技术创新，通过工艺联锁、智能识别系统及DCS控制实现生产监控、管理、操作一体化，生产过程自动化和生产管理信息化，带动产品制造由“传统制造”向“智能制造”转型升级，生产技术打破国外垄断，填补国内空白，实现催化剂进口替代。
项目总投资50多亿元，工程分期建设，一期已建成投产，二期三期正在建设，后续项目在规划及可研报告编制中。本次投产的一期工程主要建设银催化剂、聚烯烃催化剂等催化剂生产装置及配套辅助设施。本次投产的一期工程主要建设银催化剂、聚烯烃催化剂等催化剂生产装置及配套辅助设施。
银催化剂装置采用中国石化自主知识产权相关专利，生产的高选择性、中等选择性和“高效”三种类型的YS银催化剂综合性能都达到国际先进水平，填补了我国该类催化剂的技术空白，进一步增强了国产催化剂对乙二醇装置的适应性，为打破国外技术垄断提供了支撑。装置以粉料混炼技术、连续切粒成型技术、连续焙烧技术为核心，采用集中控制、自动化物料传输、精确计量等技术，通过优化设备、仪表和布置方案，减少了物耗、能耗和设备损耗，增强了装置运行稳定性，实现了银催化剂生产自动化、工艺连续化、装置密闭化，降低了生产成本，达成了产品质量稳定和节能减排目标。
聚烯烃催化剂装置采用中国石化自主知识产权的成套生产技术，生产的BSG催化剂彻底解决了粉料堆积密度偏低、催化剂静态混合器易堵塞两大问题，表现出活性高、细粉少、流动性好的优点，综合性能达到国际领先水平。装置生产的BCM催化剂具有活性高、氢调敏感性强、立构定向性高，聚合物共聚单体分散性好、粉料干爽、细粉含量低的优点，两类新型催化剂打破了高性能催化剂市场的跨国垄断，将扭转高性能催化剂主要依赖进口产品的国内市场局面，提高催化剂产品的国内市场占有率，有效降低化工企业经营制造成本，促进我国国产品牌产品打开国门，提升国际市场占有率。装置通过优化母液处理技术、放空气处理技术及热媒控制技术，有效提高生产工序运行效率，降低设备故障率；首次采用废气废液焚烧系统处理有机废气和有机废液，从根本上降低了NOx产生量，同时对燃烧产生的尾气采用“急冷+碱洗+电除尘+SCR”组合工艺，实现尾气达标排放和清洁化生产。
催化剂天津公司有助于壮大天津新材料“新链”链条，促进催化剂产业结构调整、转型升级，提升高端精细化工发展能级，完善绿色石化产业链，提高产业链上下游一体化水平，促进产业集群协同发力，助力天津经开区南港工业区打造世界一流绿色化工新材料基地。
Mr.Kevin